矿用通信电缆排查技巧，快速恢复通信

 

　　排查工作开展前，需做好充分准备。首先要明确电缆基础信息，包括电缆型号、敷设路径、使用年限及历史故障记录，通过图纸核对关键节点（如接线盒、转角处、穿越巷道段），避免盲目排查。其次，准备专业工具，如电缆故障测试仪、万用表、兆欧表、红外测温仪等，同时配备通讯设备、安全防护用具（如矿灯、自救器），确保排查过程安全高效。此外，需切断故障电缆的电源与通信链路，设置警示标识，防止二次事故发生。

 

　　核心排查阶段应遵循“先易后难、先外后内”的原则。第一步进行外观检查，沿电缆敷设路径巡查，重点查看是否存在机械损伤（如挤压、拖拽、割伤）、绝缘层老化开裂、接头松动或进水等问题。井下环境复杂，电缆易受矿车碰撞、顶板脱落影响，转角和穿越巷道处是损伤高发区，需仔细观察有无明显破损痕迹。

 

　　第二步运用仪器精准检测。对于通断故障，可通过电缆故障测试仪采用时域反射法（TDR），向电缆发送脉冲信号，根据反射波的时间和幅值判断故障点位置，误差可控制在米级范围；若怀疑绝缘故障，使用兆欧表测量电缆绝缘电阻，当电阻值低于规定标准（通常矿用电缆绝缘电阻不低于10MΩ），则说明存在漏电或绝缘破损。对于多芯电缆，可通过万用表逐芯测量通断，排查芯线断路、短路问题。

 

　　第三步聚焦关键节点排查。电缆接头、接线盒是故障高发部位，由于井下潮湿、温差大，易出现氧化、松动、进水等情况。需打开接线盒，检查端子是否紧固、触点是否氧化发黑，用干燥抹布清理灰尘和水汽，重新压实接头确保接触良好。

 

　　故障排除后，需进行通信测试，确认语音、数据传输稳定，绝缘电阻达标后方可恢复正常使用。同时，建立排查台账，记录故障位置、原因、处理方法，为后续维护提供参考。日常养护中，应定期对电缆进行绝缘检测和外观检查，避免电缆浸泡、挤压，及时更换老化部件，从源头减少故障发生。

 

　　矿用通信电缆排查既要依赖专业工具，更要熟悉电缆敷设特点和井下环境规律。通过规范排查流程、精准定位故障，才能快速恢复通信，为矿山安全生产提供可靠保障。